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有機(jī)肥圓盤(pán)造粒生產(chǎn)線主要由圓盤(pán)造粒機(jī)、混合機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)等組成，其主要工作流程如下：
1.混合：將發(fā)酵成熟的有機(jī)肥原料與適量的添加劑進(jìn)行混合，以保證造粒過(guò)程中的原料均勻性。
2.造粒：混合好的原料送入圓盤(pán)造粒機(jī)內(nèi)，在圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)作用下，原料逐漸積累并滾動(dòng)成球，形成顆粒狀有機(jī)肥。
3.干燥：將造粒后的濕顆粒送入干燥機(jī)，通過(guò)高溫烘干，降低顆粒的水分含量，提高其穩(wěn)定性。
4.冷卻：干燥后的顆粒經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，以便于后續(xù)的篩分和包裝。
5.篩分：冷卻后的顆粒通過(guò)篩分機(jī)進(jìn)行篩分，將不合格的顆粒篩選出來(lái)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.包裝：篩選后的合格顆粒有機(jī)肥經(jīng)過(guò)包裝機(jī)進(jìn)行包裝，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
有機(jī)肥圓盤(pán)造粒生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)在于：
1.造粒過(guò)程穩(wěn)定，顆粒形狀規(guī)整，利于產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有利于提高生產(chǎn)效率。
3.自動(dòng)化程度較高，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
