一、產(chǎn)品概述
該機(jī)是由我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出的新一代冷卻機(jī)。用于復(fù)混肥生產(chǎn),冷卻溫度和粒度的肥料,于干燥機(jī)配套使用,可大大提高冷卻
速度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效率高,性能可靠,
適應(yīng)性強(qiáng)
二、工作原理
該系列轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)其工作原理是:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合,相
向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機(jī)(與該機(jī)配套使用)的作用下使筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快,通體內(nèi)壁上安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起,從而達(dá)到冷卻
均勻的目的。冷卻后的物料從出料口流出,隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
整機(jī)可分為五大部分:
托架部分:整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要
求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的防腐、耐磨材料,大大提高了本
機(jī)的使用的壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤,便于裝卸運(yùn)輸。
傳動(dòng)部分:整臺(tái)冷卻機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的
主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO性能可靠產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
大齒圈:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相齒合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
滾帶:固定于機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
機(jī)體部分:整臺(tái)冷卻機(jī)重要的就是機(jī)體部分,其采用中碳鋼
板焊接而成,內(nèi)置揚(yáng)料板采用耐磨材料,分布及角度設(shè)計(jì)合理,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,使物料揚(yáng)起形成幕布,達(dá)到散熱和散水粉的目的。以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù)
該系列冷卻機(jī)有多種型號(hào),可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選購(gòu),也可訂做,有較大選擇范圍,其主要技術(shù)參數(shù)見下表:
型號(hào) | 生產(chǎn)能力 t/h | 主電機(jī) | 主減速機(jī) | 重量 t | ||
功率(kw) | 型號(hào) | 型號(hào) | 速比 | |||
LQ10100 | ----3 | 5.5 | Y132L2-4 | ZQ250 | 23.34 | (3.8) |
LQ12120 | ---5 | 7.5 | Y132M-4 | ZQ350 | 23.34 | (5.7) |
LQ15150 | ---7 | 15 | Y160L-4 | ZQ400 | 23.34 |