1、主料為畜禽糞便,對配料(秸稈、廢棄煙葉、芒果種植加工廢棄物等)進行粉碎,可適當(dāng)添加一些氮素、磷礦粉等。調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、PH值等。處理后原料含水率60%-65%,C/N比20-30。若生產(chǎn)生物有機肥需加有益菌和功能菌劑,一般需在發(fā)酵高溫期過后物料溫度小于40度時添加、槳葉式翻拋機可將槽內(nèi)物料分段進行控制,方便操作,充分利用設(shè)備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能,使生產(chǎn)工藝簡單化。本工藝設(shè)計為:配料攪拌、發(fā)酵、陳化(腐熟)、干燥一體車間,減少物料的多次搬運。
2、有機肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機、槳葉(旋轉(zhuǎn)齒式、可正反轉(zhuǎn))切削翻拋物料,翻拋時可使槽內(nèi)物料向后移動,每翻一次向后移動約2.2米,本設(shè)備即可適用于連續(xù)發(fā)酵工藝(即一頭進料另一頭出料),也可適用于批式發(fā)酵工藝(即整槽進料發(fā)酵后整槽出料);翻拋機具有攪拌功能可做攪拌機使用,配料時可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進入發(fā)酵區(qū)(或發(fā)酵期),這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運輸及預(yù)攪拌工作量,發(fā)酵槽寬61110毫米,凈空寬5910毫米,槽深1350毫米,料層深度應(yīng)小于等于1.2米;翻拋機工作時速50米,空行程時速100米,翻拋機的槳葉可正、反旋轉(zhuǎn)工作。
3、根據(jù)處理量,一個日處理266.67噸(含水按65%)豬糞,每天容積約300立方米,本方案設(shè)計寬6米,深1.35米,長70米發(fā)酵槽7條。翻拋機每天雙班工作,配置翻拋機約2臺,移行機1臺。本方案原料通過鏟車分鋪到每個槽,要求各種料分層鋪均勻;出料時采用在發(fā)酵槽的另一端用鏟車出料,將發(fā)酵后的有機肥輸送到周轉(zhuǎn)車間或加工車間。
4、一般發(fā)酵槽單獨發(fā)酵時,發(fā)酵槽可分成幾個功能段:配料攪拌段(約5米),發(fā)酵升溫段(約5米),高溫段(約15米),降溫段(約15米),添加功能菌攪拌段(約15米),其余為陳化干燥出料段。在干燥區(qū)內(nèi)翻拋機可多次攪拌翻拋,以利于走水,攪拌發(fā)酵、干燥時應(yīng)充分利用攪拌機的正、反轉(zhuǎn)功能,控制槽內(nèi)物料的發(fā)酵、干燥周期。